Trommelmotor DM 0080 ?llos

Die ersten ?lfreien Trommelmotoren brachte Interroll im Jahr 2010 auf den Markt. Seitdem wurden Tausende von ?lfreien Motoren installiert, und sie sind gegenw?rtig in Gebrauch. Es handelt sich um eine weithin akzeptierte und bew?hrte L?sung für viele Anwendungen in der Nahrungsmittelindustrie.

Jetzt pr?sentiert Interroll eine neue Version des ?lfreien Trommelmotors auf Grundlage der neuen und verbesserten Trommelmotoren-Plattform, die 2017 eingeführt wurde. Der ?lfreie Trommelmotor macht den gesamten Produktionsablauf sicherer, denn er beseitigt die potentielle Gefahr einer Verunreinigung mit ?l. In bestimmten Branchen wie der Fischverarbeitung empfiehlt die EHEDG den Einsatz ?lfreier Motoren. EHEDG Doc 49 best?tigt, dass wir das richtige Produkt für diesen Prozess anbieten: Die Wahl eines Motors dieser Bauart schützt den Hersteller gegen jedes mit ?l verbundene Risiko, selbst bei fehlerhafter Montage oder Bandspannung.

Wann einsetzen?

Nahrungsmittelhersteller müssen bestimmte Grenzwerte hinsichtlich der Verunreinigung von Nahrungsmitteln einhalten.

Ein Trommelmotor ohne ?l eliminiert m?gliche Leckagen und gibt dem Endnutzer beruhigende Gewissheit.

Bei korrekter Montage haben Trommelmotoren von Interroll kein Leckageproblem. Jedoch bevorzugen es manche Kunden, jedes Risiko potentieller Fehler bei der Montage und beim Bandspannvorgang zu vermeiden. Deshalb bieten wir diese Option an.

Warum einsetzen?

Im Fall einer Verunreinigung muss der Kunde laufenden Betrieb unterbrechen und die gesamte betroffene Charge entsorgen. Falls das Problem erst entdeckt wird, nachdem das Produkt bereits ausgeliefert wurde, muss das Unternehmen einen Rückruf veranlassen. Das bringt eine riesige finanzielle Bürde mit sich und stellt eine enorme Gef?hrdung der ?ffentlichen Gesundheit dar, mit m?glichen rechtlichen Folgen – ganz zu schweigen von den potentiell katastrophalen Konsequenzen für die Marke.

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Die meisten Industrienormen definieren für Nahrungsmittelf?rderer ein Zonenmodell, das sich von dem für Nahrungsmittelverarbeitungsanlagen geltenden Zonenmodell unterscheidet.

Zone 1: Nahrungsmittelkontakt (F?rderband, Motoren in direktem Kontakt mit Nahrungsmittelbestandteilen)

Zone 2: Kein Nahrungsmittelkontakt, aber nahe am Nahrungsmittelprodukt (Trommelmotoren, Rollen…)

Zone 3: Kein Nahrungsmittelkontakt (F?rderbandgestell)

Zone 4: Kein Nahrungsmittelkontakt (Wasserabl?ufe, W?nde, Türen)

 

?llose Trommelmotoren werden besonders empfohlen in Anwendungen mit direktem Nahrungsmittelkontakt, d.h. in Zone 1, und sind au?erdem eine sinnvolle Option in Zone 2, wo Motoren sowohl mit ?l als auch ohne ?l eingesetzt werden k?nnen.

 

?llose Motoren sind von anderen Anbietern auch in Asynchronausführung erh?ltlich. Unsere umfangreichen Versuche haben ergeben, dass ?lfreie Asynchronmotoren bei extremer überhitzung im Geh?use nicht mehr funktionieren. Die Folge ist ein starker Leistungsabfall und ein drastischer Rückgang des verfügbaren Drehmoments. Dagegen sind Synchronmotoren bauartbedingt sehr effizient, was weniger W?rmeverluste und eine viel h?here Leistungsdichte bedeutet. Deshalb hat es nur Sinn, Synchronmotoren ?llos zu fertigen.

 

Vergleich

Standard Trommelmotor vs. ?lloser Trommelmotor

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Die Leistung des ?llosen Motors wird von der anderen Art der Schmierung nur minimal beeintr?chtigt. Im Vergleich zu standardm??igen Asynchronmotoren sind ?llose Synchronmotoren auch leistungsst?rker und im Betriebsverhalten überlegen. Allerdings erfordern sie einen Frequenzumrichter.

Warum ist es relevant? Drehzahl und Drehmoment sind verglichen mit einem ?lgeschmierten Standardsynchronmotor leicht reduziert. Jedoch sind Hochgeschwindigkeitsanwendungen nach wie vor m?glich, wenn die Bandzugkraft ausreichend ist, das gilt auch für Niedriggeschwindigkeitsanwendungen. Wenn maximale Drehzahlen und Drehmomentwerte von h?chster Wichtigkeit sind, müssen Kunden den normalen Trommelmotor mit ?l verwenden.

Zu den typischen Anwendungen ?lloser Motoren geh?ren Transport und Verpackung leichtgewichtiger Waren wie Sü?waren, Schokolade, Pralinen.

Oder jede Anwendung, bei der das Band langsam l?uft, d.h. wenn der Produktionsprozess in Schritten stattfindet und Genauigkeit von h?chster Wichtigkeit ist, wie zum Beispiel beim Portionieren und Schneiden.